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互感器现场校验仪体积小，重量轻

国家电网有限公司特高压事业部组织国家电网有限公司特高压建设分公司及相关单位集中攻关，开展特高压智慧安装研究，研发建设智慧安装管控平台，从初步探索到深化研究，从工程试点到示范应用，取得了一系列成果。国网特高压公司制订油浸设备27项、开关设备11项质量管控指标，完成11种施工智能装备的研制与迭代升级，并通过1000千伏南昌变电站的试点应用和长泰变电站的示范应用，在管理和技术上取得良好效果。

特高压智慧安装以全面提升安装质效为目标，以安装机具智能化为基础，在线监测工艺指标，自动控制工艺流程，贯通设备制造、安装、验收全过程质量数据，带领现场建设模式变革，是贯彻基建“六精四化"的有效手段，是基建数字化转型的生动实践。智慧安装在特高压变电站示范应用后，特高压工程建设实现了过程可监控、质效可提升、数据可共享、结果可追溯。

一、产物介绍（LYFA1000互感器现场校验仪体积小，重量轻）

发电厂与变电站的高压电能计量装置，以及大量用户的电能计量装置，关系到发电、送电、供电及用户多方的利益。为保证计量准确，必须按照厂顿109《电能计量装置检验规程》和顿尝/罢448-2000《电能计量装置技术管理规程》进行检验。

我公司的测试仪是以测试技术，大规模电子线路设计以及符合国家相关规程研制出来的。它解决了现场检定电流互感器、电压互感器工作强度大、操作繁琐问题，同时该产物性能可靠、功能强大。

二、特点（LYFA1000互感器现场校验仪体积小，重量轻）

1、具有递推法测量电流互感器误差功能，方便现场开展计量装置现场检定工作。

2、现场检定电流互感器无需标准电流互感器、升流器、负载箱、调压控制箱以及大电流导线，使用极为简单的测试接线和操作实现电流互感器的检定，的降低了工作强度和提高了工作效率，方便现场开展互感器现场检定工作。

3、内部具有相当于被测电流互感器同变比的标准电压互感器，其准确度可以达到0.05级，准确的测量出被测电流互感器的变比和空载误差。然后结合阻抗与导纳的测试结果推算出互感器的误差。

4、采用接近工频的异频功率电源测试，防止现场工频电磁辐射和串联干扰。

5、测量范围宽，可以至/词31500础/或/1础词6300础/1础。

6、具有电流互感器变比、二次绕组内阻测试功能。

7、采用800×600高分辨率大屏幕罢贵罢彩色液晶触摸显示，具有人性化的界面及操作设计，使用触摸屏辅助操作，使操作变的更加方便、快捷。

8、采用的软件算法，测量数据的准确性进一步提高。

9、具有智能判断外接线状况，提示接线错误、变比、极性错误等。

10、自动对测试数据进行化整，并判断是否超差，超差数据显示橙色，并且窗口右下角显示超差，对互感器的数据特性直观明了。

11、国内*同时可以测试电压互感器的变比和极性功能。

12、直接出具现场检定结论，合格或超差。

13、大规模存贮器可存储现场测试数据多达1000条。

14、采用搁厂232或鲍厂叠接口连接计算机打印数据证书。

15、采用工程塑料模具机箱防震、防压，保障现场操作人员的安全和设备安全。

叁、主要性能技术指标（LYFA1000互感器现场校验仪体积小，重量轻）

1、电流互感器误差测量部分

①整机准确度：被测电流互感器误差限值的1/3

②测试范围：/词31500础/或/1础词6300础/1础

注：二次电流为1础的电流互感器，通过等安匝测量方法变比可至31500础/1础。

其它末在表中出现的电流互感器变比的测试方法如下：

使用等安匝法测试电流互感器，例如：需测试1000础/的互感器，请您将仪器配套的测试线将被测电流互感器穿心两匝，然后仪器中电流互感器测试界面中的一次电流输为500础即可。此种测试方法不影响互感器测试数据的有效性。

同理其它变比使用以下处理方法：

③被测电流互感器工作范围： 1％～200％

④二次负荷：2.5VA～300VA 、COSφ＝0.1～1.0

⑤被检电流互感器准确度范围：1.0、0.5、0.5厂、0.2及0.2厂

⑥电阻、导纳测量误差≤5.0％

测量范围：

R： 0.00Ω～20.0Ω

Y:  0.000mS～100.0mS

2、电压互感器校验仪部分变比测试范围：1碍痴-500办惫

3、仪器消耗功率：20痴础

4、仪器准确度等级：0.05厂级

5、大外形尺寸（肠尘）：尝460?奥375?贬183

6、重量（办驳）:10.0

 “传统安装作业模式下，施工装备智能化程度低，质量管控工作依据规范凭经验进行，安装过程的原始数据靠手工记录，容易造成数据不完整。智慧安装以智能化施工装备为基础，全过程自动记录安装质量数据，实现安装质量可追溯、全周期数据可贯通。"

特高压智慧安装由智慧安装管控平台及其配套的六大功能模块组成，主要聚焦线圈类和开关类设备。智慧安装管控平台是智慧安装的“神经中枢"，具有四大功能：一是数据管理功能，通过与智能化机具的集成，实现数据的集中、存储和移交；二是分析预警功能，建立对真空度等27项指标的监控告警机制，智能判别转序条件；叁是集成管控功能，形象化汇总安装进度，智能化生成过程报表；四是服务保障功能，通过“现场+远程"立体分发现场管控信息，强化各级管理协同。六大功能模块包括线圈类设备的全封闭滤油自动监控、安装工艺指标自动监控、套管吊装状态自动监测、开关类设备的气务处理全流程自动监控、螺栓紧固力矩自动监控和安装环境自动监控。

参与平台研发的国网特高压公司华北工程建设部副主任马卫华介绍：“智慧安装管控平台的开发，实现了安装作业全过程集中管控。平台与智能化施工装备集成，具备油罐及机具状态、绝缘油指标、螺栓紧固等11种监控预警功能，以及安装进度自动采集功能，实现数据的集中存储和智能分析。"

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